Funda de sílice para protección térmica de tuberías y tubos

Funda de sílice para protección térmica de tuberías y conductos.

Las tuberías y conductos que operan cerca de hornos, sistemas de escape, quemadores, equipos de proceso a alta temperatura y otros componentes pueden generar condiciones térmicas adversas para la maquinaria circundante. En algunas instalaciones, la propia tubería requiere una capa térmica externa. En otras, el objetivo principal es reducir la exposición al calor que llega a cables, mangueras, sensores o componentes estructurales cercanos.

Amanguito de sílice para tuberíaProporciona una capa textil flexible de alta temperatura que se puede instalar alrededor de conjuntos de tuberías y conductos adecuados donde el revestimiento convencional de menor temperatura puede no proporcionar suficiente capacidad térmica.

Sin embargo, la solución correcta depende de más que la clasificación de temperatura. El diámetro exterior de la tubería, la temperatura de la superficie, las curvas, las juntas, la vibración, la secuencia de instalación, el espacio libre disponible y el propósito del aislamiento deben considerarse antes de especificar unmanguito de tubería de alta temperatura.

Primero, determine qué necesita proteger la funda.

Existen dos razones fundamentalmente diferentes para instalar revestimientos de sílice en un sistema de tuberías.

Aislamiento de una tubería o tubo caliente

En esta configuración, el manguito se instala directamente alrededor del tubo. El tubo es la fuente de calor, y el objetivo puede ser crear una barrera térmica alrededor de su exterior o reducir la exposición directa al calor del área circundante.

La temperatura de la superficie de la tubería se convierte en uno de los principales parámetros de selección.

Protección de una tubería o conducto contra una fuente de calor externa.

Una segunda situación se produce cuando un tubo transporta fluido, aire u otro medio, pero está situado junto a un componente de escape, la pared de un horno, un colector caliente o un equipo de proceso.

Aquí, el tubo no está necesariamente caliente debido a su medio interno. En cambio, elmanguito de tubo de síliceLo protege contra el calor radiante externo y el calor ambiental.

Esta distinción debe indicarse al solicitar un presupuesto, ya que las condiciones térmicas pueden ser muy diferentes.

Dónde se utilizan los manguitos de sílice para tuberías

Las tuberías de alta temperatura son comunes en equipos industriales y de transporte. Se puede considerar el uso de fundas de sílice cuando se requiere protección textil flexible y cuando las condiciones de operación reales se ajustan a las especificaciones del producto seleccionado.

El diámetro exterior de la tubería es la dimensión inicial.

Al seleccionar unmanguito de sílice para tubosUtilice el diámetro exterior real en lugar de la designación nominal de la tubería.

Esto es especialmente importante porque el diámetro nominal de la tubería no representa necesariamente el diámetro exterior real de la tubería terminada. Los elementos adicionales, como acoplamientos, uniones, bridas, sensores y accesorios, también pueden ser considerablemente más grandes que la sección recta de la tubería.

Antes de seleccionar el diámetro del manguito, mida:

• Diámetro exterior real de la tubería o tubo.
• Acoplamiento o accesorio más grande por el que debe pasar el manguito.
• Dimensiones exteriores en curvas y secciones conformadas
• Longitud de la sección que requiere protección térmica
• Espacio libre radial disponible alrededor del conjunto

Si el manguito se instala antes de ensamblar los accesorios, el diámetro de instalación requerido puede ser diferente al de una instalación de adaptación sobre un conjunto de tuberías existente.

Los tubos rectos y los tubos conformados requieren consideraciones diferentes.

Un tubo recto y fijo es relativamente sencillo de cubrir. Los tubos con formas especiales pueden ser más difíciles de manejar.

Los conjuntos de tubos para la industria automotriz, aeroespacial e industrial pueden presentar múltiples curvas en distancias cortas. Un manguito que funcione bien en tramos rectos también debe adaptarse a estas curvas sin amontonarse, estirarse ni deformarse excesivamente.

Esta es una de las razones por las que la flexibilidad en la construcción es importante.

AFunda de sílice trenzada resistente a altas temperaturasProporciona una construcción trenzada flexible que puede ser útil cuando el manguito necesita adaptarse a la geometría del tubo y acomodar cierta variación en el diámetro.

El producto tiene una resistencia máxima a la temperatura de hasta 1200 °C (2192 °F). Sin embargo, la idoneidad para la aplicación real debe determinarse en función de la temperatura de funcionamiento, la duración de la exposición y las condiciones de instalación, y no únicamente de la clasificación máxima.

La construcción trenzada facilita el enrutamiento complejo.

Una funda trenzada cambia de geometría al expandirse y comprimirse. Esta característica puede resultar útil durante la instalación sobre tubos, mangueras y otros componentes con variaciones dimensionales moderadas.

Para aplicaciones en tuberías y tubos, la construcción trenzada puede ser particularmente útil cuando el conjunto incluye:

• Tubos curvos
• Cambios de dirección
• Acceso restringido a la instalación
• Cambios moderados en el diámetro exterior
• Vibración durante el funcionamiento
• Secciones largas trazadas

Sin embargo, la expansión radial no debe considerarse ilimitada. Una expansión excesiva altera la geometría de la trenza y puede acortar la longitud efectiva del manguito. Por lo tanto, al seleccionar las dimensiones, debe tenerse en cuenta la sección más grande del conjunto.

Funda de sílice texturizada para aislamiento térmico

Otra opción es una estructura de sílice texturizada. La texturización crea una estructura textil suave y flexible que se adapta al componente protegido.

ElFunda de sílice texturizada con aislamiento térmicoEstá diseñado para resistir temperaturas continuas de hasta 1000 °C (1832 °F) y puede considerarse para la protección térmica alrededor de tuberías, conductos, mangueras, cables y componentes industriales adecuados.

La elección entre una construcción trenzada y una texturizada debe basarse en la geometría del conjunto, el método de instalación, los requisitos de temperatura y la flexibilidad necesaria, y no únicamente en el nombre del producto.

La temperatura superficial y la temperatura ambiente no son lo mismo.

Uno de los errores de especificación más comunes es proporcionar únicamente una temperatura general del equipo.

Consideremos un tubo situado a 50 mm de un componente de escape caliente. La temperatura de la superficie del escape no es automáticamente la misma que la del tubo. La distancia, el flujo de aire, el blindaje, los materiales circundantes y la duración del funcionamiento influyen en la exposición real.

Por el contrario, cuando unmanguito aislante para tuberías de alta temperaturaSi se instala directamente sobre una tubería caliente, la temperatura de la interfaz puede estar mucho más cerca de la temperatura de la superficie de la tubería.

Por lo tanto, una especificación térmica útil debería identificar:

La temperatura continua y la temperatura máxima deben estar separadas.

Los valores de temperatura siempre deben interpretarse en función de la construcción específica del producto y las condiciones de la prueba.

La capacidad de temperatura máxima no debe utilizarse automáticamente como la temperatura de funcionamiento continuo recomendada para todas las configuraciones de manguitos de sílice.

Por ejemplo, la funda de sílice trenzada de nuestra gama de productos actual está diseñada para una resistencia máxima a la temperatura de hasta 1200 °C, mientras que la funda de sílice texturizada está diseñada para una resistencia continua a la temperatura de hasta 1000 °C.

Al evaluar unmanguito de tubería resistente al calor, proporcionar la temperatura continua esperada, así como cualquier exposición máxima de corta duración.

Las curvas de las tuberías pueden cambiar la geometría del manguito instalado.

Las curvas requieren especial atención cuando el manguito se ajusta de forma relativamente ceñida alrededor del tubo.

Cuando una funda textil describe una curva pronunciada, el material puede comprimirse en el radio interior y extenderse en el radio exterior. Cuanto más pronunciada sea la curva, mayor será la importancia de la flexibilidad de la funda.

Para ensamblajes con múltiples curvas pronunciadas, la evaluación con una muestra física puede ser más útil que la selección basada únicamente en las dimensiones nominales.

Al solicitar una muestra, proporcionar un dibujo o una fotografía del trazado de la tubería puede ayudar a determinar si la construcción del manguito propuesto es práctica para su instalación.

Los accesorios, acoplamientos y bridas requieren una evaluación por separado.

El diámetro exterior del tubo recto no suele ser la dimensión mayor del conjunto.

Por ejemplo, un tubo de 30 mm puede tener un acoplamiento considerablemente mayor. Si después del montaje hay que colocar el manguito sobre el acoplamiento, dimensionarlo únicamente para un tubo de 30 mm puede provocar problemas de instalación.

Existen varios enfoques posibles dependiendo del diseño:

• Seleccione una manga capaz de pasar por el ajuste más grande.
• Instale el manguito antes de ensamblar el accesorio.
• Proteja únicamente la sección recta del tubo.
• Utilice aislamiento separado alrededor de las juntas de gran tamaño.
• Especifique una configuración de protección térmica personalizada para ensamblajes complejos.

Por lo tanto, la secuencia de instalación debe decidirse antes de que se finalice el diámetro del manguito.

Conjuntos de tuberías estáticas frente a conjuntos de tubos móviles

Las tuberías de los procesos industriales suelen ser fijas. Las tuberías de la industria automotriz y de la maquinaria pueden estar sometidas al movimiento del motor, vibraciones o desplazamientos repetidos.

Estas condiciones influyen en la selección de la manga.

Para una instalación estática, las consideraciones principales pueden ser la temperatura, el diámetro y la exposición térmica a largo plazo. Para un conjunto vibratorio, la especificación también debe considerar el contacto mecánico, el trazado y la retención del manguito.

Si el manguito roza repetidamente contra un soporte o un borde metálico afilado, la resistencia térmica por sí sola no basta para determinar su vida útil. La abrasión debe considerarse un requisito de ingeniería independiente.

Manguito de sílice cerca de los sistemas de escape

Los sistemas de escape son una fuente común de calor localizado intenso. Las tuberías, mangueras y cables que discurren por la misma zona pueden alcanzar temperaturas elevadas incluso sin entrar en contacto directo con el escape.

En estas aplicaciones, es importante distinguir entre dos objetivos.

Cubrir el propio tubo de escape

Si se pretende utilizar un revestimiento de sílice para cubrir el tubo de escape caliente, se deben evaluar la temperatura de la superficie del tubo, su construcción, el diámetro disponible y el rendimiento de contención de calor requerido.

Tubos de protección ubicados cerca del escape

Si la funda se instala alrededor de un tubo de fluido u otro componente junto al escape, el objetivo es la protección térmica externa. La distancia al escape, la intensidad del calor radiante, el flujo de aire y la temperatura máxima admisible del tubo o del fluido se vuelven factores importantes.

Estas aplicaciones no deben considerarse idénticas simplemente porque ambas impliquen un sistema de escape.

Hornos y tuberías industriales de alta temperatura

Los hornos, estufas y equipos de procesamiento térmico pueden exponer las tuberías cercanas a altas temperaturas ambientales y radiantes durante períodos prolongados.

Amanguito de sílice para tuberíasPuede considerarse para tuberías, conductos de instrumentación y otros componentes adecuados donde se requiera una barrera textil flexible de alta temperatura.

Antes de especificar la manga, determine si la exposición es:

• Calor ambiental continuo del horno
• Calor radiante procedente de una abertura del horno o de una superficie caliente.
• Contacto directo con una tubería caliente
• Exposición intermitente durante la carga o el mantenimiento.
• Una combinación de riesgos térmicos y mecánicos.

Cada afección puede requerir una estrategia de protección diferente.

Las aplicaciones en fundiciones y acerías requieren una evaluación específica de los riesgos.

Las fundiciones y las plantas de procesamiento de acero combinan altas temperaturas con exigentes condiciones mecánicas. Las tuberías pueden estar expuestas a calor radiante, incrustaciones, vibraciones, abrasión y operaciones de procesamiento de metales.

La fibra de sílice tiene una gran capacidad para soportar altas temperaturas, pero una funda textil de sílice simple no debe especificarse automáticamente como protección contra salpicaduras directas de metal fundido simplemente porque resista altas temperaturas.

Cuando exista la posibilidad de exposición a metal fundido, se deben evaluar por separado el riesgo real de salpicaduras, el tipo de metal, la cantidad, la duración de la exposición y las medidas de protección necesarias.

Aceite, agua y fluidos de proceso

El entorno externo que rodea a una tubería puede ser tan importante como la temperatura.

El tejido de sílice liso no debe considerarse automáticamente resistente al aceite, al agua ni a los productos químicos. Si se prevé que la funda estará en contacto repetido con lubricantes, combustibles, fluidos hidráulicos, productos químicos industriales o humedad ambiental, infórmelo al fabricante al especificar el producto.

Un recubrimiento, una capa exterior o una construcción compuesta diferente pueden ser más apropiados cuando la resistencia a los fluidos es un requisito fundamental.

Cómo especificar un manguito de sílice para tuberías o tubos.

Una especificación completa facilita la selección del manguito correcto sin tener que basarse en suposiciones.

Errores comunes en la selección de manguitos para tuberías

Diversos errores en las especificaciones generan problemas de forma recurrente en aplicaciones de tuberías y conductos de alta temperatura.

• Utilizar el tamaño nominal de la tubería en lugar del diámetro exterior real.
• Ignorando las dimensiones de los accesorios y acoplamientos.
• Seleccionar únicamente por la clasificación de temperatura máxima.
• No distinguir entre temperatura continua y exposición a picos cortos.
• Ignorar las curvas pronunciadas en los tubos conformados
• Suponiendo que la manga pueda expandirse sobre cualquier ajuste
• Considerar la protección térmica como equivalente a la protección contra la abrasión.
• Suponiendo que el tejido de sílice simple es automáticamente resistente a todos los fluidos.
• No distinguir entre el aislamiento directo de tuberías y la protección contra el calor radiante externo.

Resolver estas cuestiones antes de la producción reduce el riesgo de recibir un manguito que tenga el material correcto, pero la geometría o la construcción incorrectas para el montaje.

Revestimiento de sílice a medida para aplicaciones en tuberías y conductos industriales.

BSTFLEX fabricafunda de síliceProductos para aplicaciones de protección térmica a altas temperaturas. Se pueden desarrollar diferentes configuraciones según el diámetro, la longitud requerida, las condiciones de temperatura y los requisitos de instalación.

Nuestra gama actual de fundas de sílice incluye:funda de sílice trenzadapara una protección flexible a altas temperaturas yfunda de sílice texturizadaPara aplicaciones de aislamiento a altas temperaturas.

Para proyectos OEM e industriales, envíenos el diámetro exterior de la tubería o tubo, el diámetro exterior máximo del accesorio, la longitud del manguito, la temperatura de funcionamiento, la fuente de calor, el plano o fotografía de la instalación y la cantidad estimada. Se pueden evaluar muestras antes de la producción cuando el ajuste dimensional o el trazado son cruciales.

Preguntas frecuentes

¿Se puede utilizar una funda de sílice directamente sobre una tubería caliente?

El revestimiento de sílice puede utilizarse en aplicaciones de tuberías adecuadas para altas temperaturas, pero la temperatura real de la superficie de la tubería, la construcción del revestimiento y el rendimiento térmico requerido deben comprobarse en función de las especificaciones del producto seleccionado.

¿Cómo selecciono el diámetro correcto del manguito de sílice para una tubería?

Utilice el diámetro exterior real del tubo o la tubería. Si el manguito debe pasar por encima de un accesorio, acoplamiento o conector, mida también la mayor dimensión exterior de dicho componente.

¿Puede un manguito de sílice trenzado adaptarse a las curvas de las tuberías?

La construcción trenzada proporciona flexibilidad y se adapta a numerosos conjuntos de tubos curvos. Sin embargo, es importante evaluar el radio de curvatura, el diámetro del manguito y la geometría del trenzado, especialmente en tubos con formas complejas.

¿Qué temperatura máxima puede soportar un manguito de sílice para tuberías?

La capacidad de temperatura depende del material de sílice específico y de la construcción de la funda. La funda de sílice trenzada resistente a altas temperaturas de BSTFLEX está diseñada para una resistencia máxima a la temperatura de hasta 1200 °C, mientras que la funda de sílice texturizada con aislamiento térmico está diseñada para una resistencia continua a la temperatura de hasta 1000 °C.

¿Es adecuada la funda de sílice para los tubos de escape?

Puede considerarse para aplicaciones adecuadas relacionadas con gases de escape a altas temperaturas. El aislamiento directo de un tubo de escape y la protección de un tubo ubicado cerca del sistema de escape son condiciones térmicas diferentes y deben especificarse por separado.

¿Puede una funda de sílice proteger los tubos en un entorno de horno?

Las fundas de sílice proporcionan protección térmica a altas temperaturas para tuberías y componentes relacionados en entornos de hornos. Al seleccionar la funda, se deben considerar la temperatura ambiente constante, el calor radiante, la distancia a la fuente de calor y la duración de la exposición.

¿La funda de sílice es resistente al metal fundido?

La resistencia a altas temperaturas por sí sola no garantiza la protección contra salpicaduras de metal fundido. Las aplicaciones en fundiciones y acerías que impliquen exposición directa a metal fundido deben evaluarse según el metal específico, las condiciones de las salpicaduras y la construcción de protección requerida.

¿Se pueden fabricar fundas de sílice de tamaños personalizados?

Sí. Las fundas de sílice se pueden fabricar en diferentes diámetros y longitudes según el tipo de tubería, tubo, manguera o cable y los requisitos del proyecto. Proporcionar las dimensiones reales y la información de instalación ayuda a determinar la construcción adecuada.